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      人工水磨鉆刀頭焊接環節的重要性及焊接技術介紹

          人工水鉆機鉆孔依靠電機旋轉、加壓通過鉆筒,對刀頭提供軸壓力和回轉扭力,刀頭在巖石上同時鉆進和旋轉,對巖石產生碾壓作用進行鉆孔,刀頭與巖石直接受力,刀頭的焊接正確與否直接影響鉆孔施工效率。同時,人工水鉆機鉆孔最易損耗部件也是刀頭,而刀頭的焊接正確與否也影響刀頭的使用時限。因此掌握刀頭的正確的焊接技術至關重要。 

          水磨鉆刀頭焊接使用工具材料:高頻焊機、鉆筒、刀頭(有花崗石刀頭、大理石刀頭、沙石刀頭、鋼筋混凝土刀頭等,還有慢速、中速、特鋒刀頭之分)、銅片、夾鉗。在刀頭焊接時,無論選擇哪一種刀頭焊接使用,對刀頭焊接環節的要求都是不變的,任何一點的操作脫節都將直接影響焊接刀頭的使用壽命及時限,所以水磨鉆的刀頭焊接是一個循速漸進的過程,需要對焊接要求的掌握一點一滴的積累,不能一蹴而就。 

          水磨鉆刀頭在鉆孔使用時最容易和最普遍存在的問題是刀頭脫落,刀頭脫落有自然脫離和鉆孔下刀時用力過大,鉆機固定不穩等情況所致,這最終都折射出刀頭的焊接精度不高,火候拿捏不準,不能讓刀頭與鉆筒很好的焊接在一起,那么如何才能把刀頭完美的焊接在鉆筒上,而且氧化面積小,焊接后外觀精美、牢固、飽滿,加熱均勻,無缺焊和漏焊點,下面我們來一一來分享下: 

          1、刀頭焊接前的準備:高頻焊機、鉆筒、刀頭、銅片、夾鉗,焊粉。 

          2、鉆筒與刀頭焊接端面的清理,用角磨機或粗砂布打磨掉端面的銹跡和毛刺,直到端面平整光滑,便于刀頭的焊接穩固。 

          3、在鉆筒端面刷一層事先兌好的焊粉,要均勻充分,不宜過多或過少,便于銅片的熔化就好。 

          4、把鉆筒的一側置于高頻焊機的焊鉗中間位置,放上事先剪好的銅片,用夾鉗夾好刀頭,準備焊接。 

          5、踏下電源開關,保持刀頭焊接姿勢不動,待銅片完全熔化時松開腳踏開關,幾秒鐘后拿開夾鉗,一個刀焊接完畢。 

          6、如此往復,直至焊接完整個鉆筒。     

          以上整個水磨鉆鉆筒刀頭的焊接時間在三到五分鐘時間完成,借助圖片或視頻也可完全自主掌握,也可電話咨詢重慶龐鑫建設工程有限公司技術部。

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